自动蜡烛插签机如何操作？

自动蜡烛插签机（摇摆振动式，祭祀竹签蜡烛常用机型）操作流程
一、开机前准备
检查整机螺丝、插签板孔位，孔内无蜡渣、碎竹签堵塞；插签板孔要和竹签粗细匹配，孔太大签会歪，太小卡签。
检查电机、振动机构，给轴承、活动铰链加注机油润滑。
接电：380V 三相电，确认电机转向；气动款接气源，气压调到 0.4‑0.6MPa。
清理竹签：挑掉弯曲、开裂、毛刺竹签，竹签不要装太满，料仓装 2/3 即可，装太满容易乱签、卡签。
二、调试（新机 / 换竹签规格须调）
老式摇摆振动插签机（无触摸屏）
装上对应规格插签板，锁紧固定。
把竹签倒入料仓，关好料仓门。
点动开启振动电机，观察竹签下落：
签落不到孔：调振动幅度、偏心块；
多个签同时进一个孔：调振动时间，减小振幅。
振动完成后，操作锁紧机构，把竹签夹紧固定在插签板内，防止翻转掉签。
翻转料仓 180 度，取下插签板，查看每孔是否都有竹签，有无歪签、缺签；反复微调至合格率达标。
PLC 全自动伺服插签机（触摸屏）
上电开机，执行原点复位。
触摸屏设置参数：插签深度、插签速度、节拍、计数、振动盘频率。
把竹签倒入振动盘料斗，蜡坯放到上料工位。
先开点动模式空跑，看：分签、送签、蜡烛定位、下压插签、推料出料整套动作是否顺畅。
拿成品检查：竹签是否居中、插入深浅是否一致，不合适就调触摸屏深度参数。

三、正式生产操作
摇摆振动式（常见作坊机型）
料仓加入合格竹签，关好仓门。
启动机器振动，振动时间按实际调好（一般 10‑20 秒，看孔数 24/36/48 孔）。
振动结束，锁紧竹签；翻转箱体，取出插签板。
插满签的插签板直接挂到蜡烛成型机上，进行浇蜡 / 蘸蜡。
循环：清理料仓碎签，补竹签，重复下一批。
要点：不要在机器振动时伸手入料仓！清理须停机断电。
全自动流水线款
料斗持续补竹签，蜡坯持续上料。
切换自动模式，机器自动完成：分签‑送蜡‑定位‑插签‑推料出料。
人员只做：补料、抽检成品、处理卡签报警。
出现缺签、歪签，机器会报警停机。
四、停机与日常清理
正常停机：按面板停止键，不要直接按急停当关机用，频繁急停损坏电磁阀、伺服电机。
完全停机：关闭电源，气动款关闭气源泄压。
清理：清理料仓碎签、蜡屑；疏通插签板每一个孔，防止蜡渣堵孔。
保养：每日给活动部位上机油；定期检查插签板胶圈磨损，磨损就更换，不然夹不住签。

五、安全操作要点
卡签堵料：须停机断电后再伸手清理，严禁运行中伸手。
紧急情况：直接按红色蘑菇急停按钮；电气机断电，气动机关闭气源泄压；复位时旋转蘑菇头解锁，清除报警再开机。
防护门没关好，机器不能启动，不要短接安全保护开关。
六、常见小故障简单处理
很多孔不上签：竹签弯曲多、料仓装太满、振动幅度太小、插签板孔堵塞。
签插歪：插签板胶圈磨损，竹签粗细不统一。
卡签：清理料仓碎签，更换不合格弯曲竹签。