蜡烛成型设备有哪些？

蜡烛成型设备（核心设备，决定蜡烛形状）
根据蜡烛类型不同，成型设备分为模具成型设备和挤出成型设备两大类，部分工艺蜡还需手工辅助。
1. 模具成型设备（适用于柱蜡、容器蜡、异形工艺蜡）
模具类型：
按材质分：铝合金模具（导热快、脱模易，适合批量生产柱蜡）、硅胶模具（柔韧性好，适合复杂异形蜡，如花朵、动物造型）、塑料模具（成本低，适合小型作坊）。

按结构分：开合式模具（柱蜡常用，方便脱模）、嵌入式模具（容器蜡专用，直接将蜡液倒入玻璃杯、陶瓷杯等容器中）。
配套设备：
模具固定架：将多组模具整齐固定，避免浇筑时倾斜，提高生产效率（如一次固定 20-50 个柱蜡模具）。
自动浇筑机：中小型工厂常用，通过定量泵将蜡液按设定量注入模具（精度 ±2g），替代人工浇筑，减少浪费。
脱模机：针对铝合金柱蜡模具，通过机械顶出或气压推动，将冷却成型的蜡烛从模具中脱出，避免人工脱模导致的变形（大型生产线多为全自动脱模，与浇筑机、冷却线联动）。

冷却系统：
小型：自然冷却架（利用室温冷却，适合小批量）；
中型：风机冷却隧道（蜡液浇筑后进入隧道，通过风机吹冷风加速凝固，冷却时间缩短至 10-20 分钟）；
大型：冷水循环冷却线（模具外侧通冷水，准确控制冷却速度，避免蜡烛表面出现气泡或裂纹）。
2. 挤出成型设备（适用于长条形蜡烛，如茶蜡、细长柱蜡）
核心设备：蜡烛挤出机
工作原理：将熔好的蜡液（或半固态蜡料）送入挤出机料筒，通过螺杆挤压至成型模具（如圆形、方形模头），连续挤出长条形蜡体，再由切割机按设定长度切断。
优势：生产效率高（每分钟可挤出 1-3 米），适合标准化长条形蜡烛，常见于茶蜡、照明蜡批量生产。
配套设备：自动切割机
与挤出机同步运行，通过光电传感器或编码器控制切断长度（如茶蜡通常切断为 3-5cm），切口平整，误差小。